不銹鋼超薄鋼帶SUS304/0Cr18Ni9價(jià)格/不銹鋼超薄鋼帶0.08mm價(jià)格
不銹鋼超薄鋼帶SUS304/0Cr18Ni9價(jià)格/不銹鋼超薄鋼帶0.08mm價(jià)格
不銹鋼超薄鋼帶SUS304/0Cr18Ni9價(jià)格/不銹鋼超薄鋼帶0.08mm價(jià)格
產(chǎn)品規(guī)格:厚度0.005-20.0mm *寬度2*6000mm(可根據(jù)客戶要求分條、剪板、拋光、復(fù)膜等加工)
產(chǎn)品硬度: HV 130~600 1/2H 3/4H H EH SH
材料表面:2B/BA/NO1/磨砂/噴砂/拉絲/沙光 BA2 BA5 8K 6K TA材料
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM、日標(biāo)JIS規(guī)范,已獲IS09002認(rèn)證。
產(chǎn)品產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口(日本 韓國(guó) 馬來(lái)西亞 德國(guó))
應(yīng)用領(lǐng)域:電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、間隙片、墊膜片、精密零部件、配件、波紋管、密封件、蝕刻件廚房設(shè)備 洗滌槽(SINK)一般拉伸材(表面要求高) 煤氣灶-表面要求高 電冰箱(冰柜內(nèi)膽) 電器用具 洗衣機(jī)、烘干機(jī) 微波爐 裝飾管 構(gòu)造管(工業(yè)用) 排管用 建筑材料 MIRROR(鏡面材) 再研磨 電梯建筑內(nèi)外裝飾材 窗戶、門材 化學(xué)設(shè)備 熱交換器 鍋爐、罐 化學(xué)工業(yè)爐 特殊用途 運(yùn)輸設(shè)備 集裝箱 鐵道 車輛/汽車工業(yè)/ 水工業(yè)/ 建筑業(yè)/ 家電業(yè)/ 環(huán)保工業(yè)/工業(yè)設(shè)施等。
不銹鋼皮厚度規(guī)格:0.01mm—3.0mm
寬度規(guī)格:2.0mm —1250mm
硬度級(jí)別:145HV—650HV(1/4H,1/2H,3/4H,H,EH)
表面狀態(tài):2B、BA、8K、6K、鏡面
產(chǎn)品品質(zhì)好,價(jià)格低,現(xiàn)貨齊全,歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢!
冷軋不銹鋼帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
近10多年來(lái),不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)在爐外精煉(特別是AOD)、連鑄和寬幅多輥冷軋機(jī)的基礎(chǔ)上,薄板坯連鑄軋機(jī)、帶鋼連鑄、鐵水冶煉不銹鋼和軋制退火酸洗連續(xù)生產(chǎn)線等不銹鋼生產(chǎn)的前沿新技術(shù)獲得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。
生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展是為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)不銹鋼產(chǎn)品提高的新要求,這些新要求不僅表現(xiàn)在鋼種、規(guī)格、性能和表面特性方面,而且要求不斷提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。不銹鋼生產(chǎn)的快速增長(zhǎng)勢(shì)必對(duì)原材料市場(chǎng)產(chǎn)生影響,帶來(lái)鎳價(jià)以及廢鋼、礦石、煤炭?jī)r(jià)格的不斷上漲,使不銹鋼生產(chǎn)者日益感到了成本升高的壓力,不銹鋼生產(chǎn)的利潤(rùn)越來(lái)越小。這就迫使全世界不銹鋼的生產(chǎn)廠家 大力整合生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)新工藝 、新技術(shù)、發(fā)展高生產(chǎn)能力的裝備,以期達(dá)到在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
冷軋不銹鋼帶鋼的生產(chǎn)在不銹鋼生產(chǎn)中占有十分重要的地位。大約70%的不銹鋼轉(zhuǎn)化成了冷軋帶鋼,成為市場(chǎng)消費(fèi)的主要產(chǎn)品形式。按照目前傳統(tǒng)工藝路線,從熱軋不銹鋼帶鋼到冷軋不銹鋼成品的生產(chǎn)費(fèi)用大致為360歐元/t,其中冷軋工序的費(fèi)用占主要部分,特別是采用20輥可逆式軋機(jī)生產(chǎn)的情況,冷軋費(fèi)用要占一半,大致為180歐元/t。因此,大力開發(fā)、采用不銹鋼冷軋生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)對(duì)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力是至關(guān)重要的。
本文通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)工藝路線的介紹、對(duì)比,著重分析了軋制退火酸洗線(即將冷軋不銹鋼的5個(gè)獨(dú)立工序——鋼卷準(zhǔn)備、熱軋帶鋼退火酸洗線、冷軋、冷軋帶鋼退火酸洗線和平整合并成一條連續(xù)生產(chǎn)線)和獨(dú)立冷軋工藝路線(即設(shè)置單獨(dú)的多機(jī)架冷連軋機(jī),前面配置熱軋帶鋼退火酸洗線,軋后配置帶有綜合精整設(shè)備,比如平整、拉伸矯直、切邊和檢驗(yàn)的冷軋帶鋼退火酸洗線)的優(yōu)勢(shì)。究竟應(yīng)該采用哪種工藝路線取決于各個(gè)不銹鋼生產(chǎn)廠家的具體條件。但是,朝著高生產(chǎn)能力和高表面質(zhì)量、大型化、全連續(xù)化的方向發(fā)展,無(wú)疑是不銹鋼生產(chǎn)廠和設(shè)備制造廠共同努力的發(fā)展方向。
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無(wú)錫寶珈金屬制品有限公司。