寶鋼股份榮獲“全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位”稱號
寶鋼股份榮獲“全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位”稱號
近日,國家發(fā)改委通報表彰全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位,寶鋼股份榜上有名。這表明,寶鋼股份已全面完成了規(guī)劃期(2007-2012年)設(shè)定的各項循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo),實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的單項型向循環(huán)型鋼鐵企業(yè)發(fā)展模式的跨越。
“十一五”以來,國家有關(guān)部門和地方把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的重要舉措。2007年,寶鋼股份成為國家第二批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點企業(yè)。六年來,寶鋼股份認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司環(huán)境經(jīng)營戰(zhàn)略,通過編制和落實《寶鋼股份2007-2012年循環(huán)經(jīng)濟(jì)規(guī)劃》,以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo),致力于提高資源利用效率、降低資源消耗、減少“三廢”排放,走出了一條“減量化、再利用、資源化+環(huán)境友好產(chǎn)品”的科學(xué)發(fā)展道路。
通過實施從采購到銷售各環(huán)節(jié)各過程加大控制力度,降低資源消耗;優(yōu)化系統(tǒng)運行,加快節(jié)能技術(shù)的改造,減少能源的放散損失;加大投入,提高余熱資源的回收利用率等舉措,寶鋼股份主要節(jié)能減排指標(biāo)均達(dá)到了國家清潔生產(chǎn)一級標(biāo)準(zhǔn),處于國內(nèi)外同類型鋼鐵企業(yè)先進(jìn)水平,環(huán)保排放達(dá)標(biāo),無環(huán)境、安全事故發(fā)生。不銹鋼帶。
據(jù)統(tǒng)計,“十一五”期間,寶鋼共實施節(jié)能減排項目346項,累計節(jié)能153.4萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,超額完成國家下達(dá)的126.64萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤節(jié)能指標(biāo)。副產(chǎn)煤氣基本實現(xiàn)100%回收利用,《鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣利用與減排綜合技術(shù)》獲2008年國家科技進(jìn)步二等獎,成為冶金行業(yè)首個獲此殊榮的節(jié)能減排項目。不銹鋼帶廠家。
寶鋼股份在上海市率先實施電廠煙氣脫硫,起到了很好的示范作用。自主開發(fā)的滾筒渣處理工藝獲得2008年國家科技發(fā)明二等獎,已推廣應(yīng)用到數(shù)家國內(nèi)外鋼鐵企業(yè);自主開發(fā)的氣噴旋沖燒結(jié)煙氣脫硫成套技術(shù)在寶鋼內(nèi)部和包鋼共6臺大型燒結(jié)機上成功應(yīng)用;寶鋼能源管理系統(tǒng)是國家工信部和中鋼協(xié)重點推介的節(jié)能技術(shù),已成功推廣應(yīng)用到國內(nèi)20余家鋼鐵企業(yè)或工廠;自主集成的焦?fàn)t煤調(diào)濕技術(shù)等,已在寶鋼或國內(nèi)鋼鐵企業(yè)得到成功應(yīng)用。
通過技術(shù)創(chuàng)新與管理優(yōu)化,寶鋼股份不斷加大固廢返生產(chǎn)利用力度,拓展社會化綜合利用渠道,提升其利用附加值,固廢綜合利用整體水平國內(nèi)領(lǐng)先。建立了國內(nèi)鋼鐵行業(yè)第一套固廢資源全物流管理系統(tǒng),并在礦渣微粉、氧化鐵紅綜合利用、廢耐材、廢舊油再生利用等方面形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈和具有競爭力的技術(shù)優(yōu)勢。304不銹鋼帶價格。
寶鋼股份下屬的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)均通過了環(huán)境管理體系認(rèn)證,主要生產(chǎn)企業(yè)通過了清潔生產(chǎn)審核。2010年,寶鋼股份本部成為國內(nèi)第一家通過國家能源管理體系認(rèn)證的鋼鐵企業(yè)。近兩年來,寶鋼將環(huán)境經(jīng)營理念上升至戰(zhàn)略高度,提出“成為綠色產(chǎn)業(yè)鏈的驅(qū)動者”的愿景目標(biāo),并向社會發(fā)布了《綠色宣言》、《產(chǎn)品環(huán)境聲明》和《環(huán)境友好產(chǎn)品手冊》,以引導(dǎo)和促進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)與寶鋼共同走綠色發(fā)展道路。
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